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铣床操作规程——江苏铭泰

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一、工作前

1、 检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状态是否良好。

2、检查油箱中油量是否充足,按润滑图表的要求做好润滑工作,然后接通电源。

3、低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。

二、工作中

1、严禁超性能使用机床。

2、安装工件必须牢固可靠,装夹时应轻拿轻放,严禁在工作台面上随意敲打和校正工件。

3、装卸刀具时应将主轴制动,刀杆锥面和锥孔面应清洁、无磕痕、无油、刀杆拉紧丝杆和固定键必须牢固可靠。

4、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再工作。

5、工作台除需移动的部件外,其余必须锁紧,避免工作台振动。

6、铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削,根据材质和有关技术要求,选择正确的切削量。

7、主轴、工作台和升降台在移动以前,应松开锁紧手柄。

8、机床开动后,操作者须集中思想操作,不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中,严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。

9、严禁自动进给时对刀和上刀,禁止在机床运转中变速。

10、快速行程或自动进给时,必须使用定位保险装置,预先调整好限位挡块,并注意手柄方向是否正确。

11、工作台快速行程至工件50毫米时,应停止快速移动。快速升降前必须检查升降手摇手柄是否脱开。

12、铣削中刀具未退出工件时,不得停机

13、当机床保险机构脱开时,则说明机床已过载,应立即停机,降低切削量或更换锋利刀具。

14、主轴在非垂直面铣削时,应将锁紧手柄(螺钉)拧紧。

15、机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。

三、工作后

1、将工作台移至中间位置,各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,切断电源。

2、进行日常维护保养。